Demirdöküm Nitromix Ioni
RESMİ BÜYÜT
YOĞUŞMALI SERİSİ

Demirdöküm Nitromix Ioni

Hata Kodları ve Teknik Çözüm Rehberi

F.000

Gidiş Devresi Sıcaklık Sensörü Kesintisi

Gidiş hattı NTC sensörünün sinyali kesildi veya elektronik bağlantısı koptu.

⚠️ Olası Nedenler

  • Elektronik kart ile sensör arasındaki kablo demetinde kopukluk veya temassızlık
  • Gidiş devresi sıcaklık sensörünün (NTC) tamamen bozulması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Sensör fiş bağlantılarını ve kablo demetini kontrol edin; gerekirse kabloyu yenileyin.
  • Gidiş devresi NTC sensörünü omaj testine tabi tutun, arızalıysa değiştirin.
F.001

Dönüş Devresi Sıcaklık Sensörü Kesintisi

Dönüş hattı NTC sensörünün sinyali kesildi veya soket bağlantısı çıktı.

⚠️ Olası Nedenler

  • Sensör ile ana kart arasındaki kablo hattında elektriksel kopukluk
  • Dönüş devresi NTC sensörünün arızalanması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Soket bağlantılarını kontrol edin ve kablo süreklilik testi yapın.
  • Dönüş devresi NTC sensörünü kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
F.002

Sıcak Su Sensörü Kesintisi

Kullanım suyu sıcaklık sensörünün (DHW NTC) sinyali algılanamıyor.

⚠️ Olası Nedenler

  • Sıcak su NTC sensörünün soketinde nemlenme veya elektriksel kopukluk
  • Sensörün elektriksel ömrünü tamamlaması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Kart ile sensör arasındaki kablo demetini ve fişleri kontrol edin.
  • Sıcak su sensörünü test edin, hata devam ediyorsa yenileyin.
F.003

Boyler Sıcaklık Sensörü Kesintisi

Dış boyler (varsa) sıcaklık sensörünün sinyali kesildi.

⚠️ Olası Nedenler

  • Boyler sensör kablosunun çıkması veya arızalanması
  • Ana kart boyler sensör girişinde temassızlık

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Boyler çıkış sensörünü ve kablo hattını kontrol edin.
  • Sensör arızalıysa yenisiyle değiştirin.
F.010

Gidiş Devresi Sensörü Kısa Devre

Gidiş hattı NTC sensörü veya kablosunda kısa devre saptandı.

⚠️ Olası Nedenler

  • NTC sensörünün içten kısa devre yapması
  • Kablo demetinin şaseye veya birbirine temas etmesi

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Sensör kablo hattını ezilme veya soyulmaya karşı kontrol edin.
  • Sensörü yerinden söküp omajını ölçün, kısa devre varsa değiştirin.
F.011

Dönüş Devresi Sensörü Kısa Devre

Dönüş hattı NTC sensöründe veya bağlantı kablosunda kısa devre oluştu.

⚠️ Olası Nedenler

  • Dönüş NTC sensör arızası
  • Kablo hattında izolasyon hatası veya soketlerde kısa devre

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Kablo demetini ve fiş bağlantılarını muayene edin.
  • Dönüş sensörünü test edin, gerekirse yenileyin.
F.012

Sıcak Su Sensörü Kısa Devre

Kullanım suyu NTC sensöründe kısa devre hatası saptandı.

⚠️ Olası Nedenler

  • Sıcak su NTC sensörünün yanması (kısa devre)
  • Bağlantı kablolarında elektriksel kısa devre

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Sıcak su sensörünü ve kablosunu kontrol ederek gerekirse değişim yapın.
F.013

Boyler Sensörü Kısa Devre

Boyler sıcaklık sensörü devresinde kısa devre saptandı.

⚠️ Olası Nedenler

  • Boyler sensörü arızası veya kablo temas hatası

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Boyler sensörünü ve kablolarını kontrol edin.
F.020

Emniyet Termostatı (STB) Müdahalesi

Gidiş/Dönüş sıcaklığı limitleri aştığı için emniyet termostatı gazı kesti.

⚠️ Olası Nedenler

  • Sistemde suyun yetersiz olması veya pompa arızası
  • 3 yollu vananın bloke olması veya tesisatın tıkalı olması
  • Ateşleme elektrodu veya kablosunda şaseye kaçak olması
  • Su basınç veya debi sensörü hatası

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Isıtma sistemini doldurun ve sızıntı kontrolü yapın.
  • Pompanın ve 3 yollu vananın çalışıp çalışmadığını doğrulayın.
  • Sensörlerin (NTC, Basınç, Debi) sağlamlığını kontrol edin.
  • Ateşleme elektrodunu ve kablosunu kaçaklara karşı muayene edin.
F.022

Yetersiz Su Basıncı / Su Yok

Üründe su yok, basınç çok düşük veya su basınç sensörü sinyali hatalı.

⚠️ Olası Nedenler

  • Tesisatta su eksikliği veya sızıntı
  • Su basınç sensörünün veya pompaya giden kablonun arızalı/gevşek olması
  • Genleşme tankının havasının bitmesi veya membranın delinmesi
  • Otomatik doldurma manyetik valfinin bozulması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Sistemi 1.5 bar seviyesine kadar doldurun.
  • Su basınç sensörünü ve kablo bağlantılarını kontrol edin.
  • Pompa işletimini ve genleşme tankını kontrol edin.
  • Manyetik doldurma valfini test edin.
F.023

Gidiş-Dönüş Sıcaklık Farkı (Delta T) Hatası

Gidiş ve dönüş devresi arasındaki sıcaklık farkının (yayılma) aşırı artması sonucu cihaz emniyete geçti.

⚠️ Olası Nedenler

  • Isıtma sisteminde (tesisatta) hava birikmiş olması
  • Sirkülasyon pompasının bloke olması veya düşük performansla çalışması
  • Gidiş veya dönüş NTC sensörlerinin hatalı ölçüm yapması veya kablo demetinde arıza
  • 3 yollu on/off vananın arızalı olması veya mekanik olarak takılması
  • Dahili genleşme tankının arızalanması sonucu sirkülasyonun etkilenmesi

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Isıtma sisteminin ve kombinin havasını pürjörlerden tahliye edin.
  • Pompanın işlevselliğini ve kademesini kontrol edin; bloke olmuşsa milini döndürün.
  • Gidiş ve dönüş devresi NTC sensörlerini ve kart arasındaki kablo bağlantılarını test edin.
  • 3 yollu vananın konum değiştirip değiştirmediğini kontrol edin, gerekirse revize edin.
  • Genleşme tankının ön basıncını kontrol edin.
F.024

Hızlı Sıcaklık Artışı Hatası

Isıtma devresindeki su sıcaklığının beklenenden çok daha hızlı yükselmesi sonucu cihaz emniyete geçti.

⚠️ Olası Nedenler

  • Sistemde veya üründe hava olması
  • Tesisat basıncının çok düşük olması
  • Sirkülasyon pompasının bloke olması veya düşük performansla çalışması
  • Gidiş/Dönüş NTC sensör arızası veya kablo demetinde temassızlık
  • 3 yollu vananın bloke olması veya genleşme tankı arızası

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Isıtma sisteminin havasını alın ve sistem basıncını kontrol edin.
  • Pompanın ve 3 yollu vananın işlevselliğini kontrol edin.
  • Sensörlerin (NTC) omaj değerlerini ve anakart ile olan kablo bağlantılarını kontrol edin.
  • Genleşme tankının sağlamlığını ve basıncını doğrulayın.
F.025

Yüksek Atık Gaz Sıcaklığı

Atık gaz sıcaklığının emniyet sınırlarını aşması sonucu cihazın bloke olmasıdır.

⚠️ Olası Nedenler

  • Atık gaz ısı sensörünün (mevcutsa) tetiklenmesi veya arızalanması
  • Elektronik kart soketi (X20, Kontak 14/15) üzerindeki kablo demetinde hasar
  • Ana eşanjörün kirlenmesi veya yanma ayarlarının bozulması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • X20 soketi başta olmak üzere kablo demetini ve fiş bağlantılarını kontrol edin.
  • Atık gaz ısı sensörünü muayene edin, arızalıysa değiştirin.
  • Eşanjör temizliğini ve baca geçişlerini kontrol edin.
F.027

Sahte Alev Sinyali

Brülör kapalı (gaz kesik) olduğu halde iyonizasyon devresi tarafından alev algılanması durumudur.

⚠️ Olası Nedenler

  • Selenoid gaz valfinin sızdırması (Gaz kaçırması)
  • Elektronik kart üzerindeki iyonizasyon okuma devresinin arızalanması
  • Ateşleme/İyonizasyon elektrodunun gövdeye kaçak yapması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Gaz armatürünün sızdırmazlığını ve işlevselliğini kontrol edin; kaçırıyorsa vakit kaybetmeden değiştirin.
  • Hata devam ederse elektronik kartı (anakart) değiştirin.
  • Elektrot kablolarını ve iyonizasyon çubuğunu korozyona karşı kontrol edin.
F.028

Ateşleme Başarısızlığı / Alev Algılanmadı

Başlatma evresinde alev sinyali oluşmadı veya iyonizasyon tarafından onaylanmadı. Bu hata gaz beslemesi, ateşleme bileşenleri veya tahliye sistemi kaynaklı olabilir.

⚠️ Olası Nedenler

  • Gaz kesme vanasının kapalı olması, gaz giriş basıncının düşük olması veya gaz hattında hava birikmesi
  • Kontrol (iyonizasyon) elektrodunun brülöre temas etmesi veya yanlış mesafede (3-5 mm) olması
  • Ateşleme elektrodu veya ateşleme trafosunun arızalı, bağlantısız veya soketlerinden çıkmış olması
  • Yanma hücresinde yoğuşma suyu birikmesi (tıkalı sifon veya hatalı gider montajı nedeniyle yalıtım paspaslarının ıslanması)
  • Yanlış gaz cinsi ayarı (D.156/D.157) veya hatalı gaz armatürü ofseti (D.052/D.182)
  • Hava emme veya atık gaz yolunda tıkanıklık/resirkülasyon (atık gazın taze havaya karışması)
  • Ürünün topraklama hattında hata olması (Nötr-Toprak parazit voltajı) veya elektronik kart arızası
  • Sert ateşleme sonucu eşanjör, sifon veya baca adaptöründe fiziksel hasar oluşması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Gaz vanalarını kontrol edin ve P.021 kontrol programı ile ateşleme bileşenlerini test edin.
  • İyonizasyon (kontrol) elektrodunu temizleyin, mesafesini ayarlayın ve brülöre temas etmediğinden emin olun.
  • Ateşleme trafosunun fiş bağlantılarını kontrol edin; trafo arızalıysa yenisiyle değiştirin.
  • Yoğuşma sifonunu temizleyin; yanma hücresindeki yalıtım paspasları ıslaksa kurulayın veya değiştirin.
  • D.156, D.157 ve D.052 parametreleri üzerinden gaz ayarlarının doğruluğunu teyit edin (LPG için P.022 kullanın).
  • Tüm kablo demeti ve topraklama hattını süreklilik testine tabi tutun; gevşek soketleri sağlamlaştırın.
  • Atık gaz yolunu ve baca sızdırmazlığını kontrol edin; eşanjörde sert ateşleme hasarı olup olmadığını muayene edin.
F.029

İşletim Sırasında Alev Sönmesi / Yeniden Ateşleme Hatası

Cihaz normal çalışırken alevin sönmesi ve ardından yapılan ateşleme denemelerinin başarısız olması durumudur. Bu hata gaz kesintisi, iyonizasyon kaybı veya yanma hücresinde yoğuşma suyu birikmesi kaynaklı olabilir.

⚠️ Olası Nedenler

  • Gaz girişinin işletim sırasında kesilmesi, gaz vanasının kapanması veya gaz basıncının dalgalanması
  • Tıkalı yoğuşma suyu gideri veya sifon nedeniyle yanma hücresinde yoğuşma suyu birikmesi
  • Atık gaz yolunda tıkanma veya resirkülasyon (atık gazın taze havaya karışması)
  • Hava emme borusunun (baca) tıkanması sonucu yanma havasının yetersiz kalması
  • Kontrol (iyonizasyon) elektrodunun brülöre temas etmesi veya mesafesinin hatalı olması
  • Ateşleme elektrodu, trafosu, kablo demeti veya gaz armatüründeki arızalar
  • Ürünün topraklama hattında hata olması (Nötr-Toprak parazit voltajı)
  • Yoğuşma suyu pompasının (mevcutsa) arızalanması veya tıkanması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Gaz girişini ve vanaların durumunu kontrol edin; P.021 programı ile ateşleme bileşenlerini test edin.
  • Sifon dahil yoğuşma suyu gider hattını kontrol edin ve temizleyin; giderin doğru monte edildiğinden emin olun.
  • Yanma hücresini (elektrotlar, brülör) kontrol edin; yalıtım paspasları ıslanmışsa kurulayın veya değiştirin.
  • Tüm atık gaz ve yanma havası (baca) yolunu tıkanıklıklara ve sızdırmazlığa karşı muayene edin.
  • Ürünün topraklamasını kontrol edin; kontrol elektrodunun brülöre temas etmediğinden emin olun.
  • Yoğuşma suyu pompasını (varsa) temizleyin veya işlevselliğini yitirmişse değiştirin.
  • Kablo demetindeki tüm fiş bağlantılarının ve gaz armatürünün işlevselliğini doğrulayın.
F.032

Fan Devir Sayısı Tolerans Dışı

Fan motorunun devir hızı anakart tarafından belirlenen tolerans aralığının dışına çıktı veya fan sinyali algılanamıyor.

⚠️ Olası Nedenler

  • Fan motorunun mekanik olarak bloke olması veya rulmanlarının sıkışması
  • Elektronik kart ile fan arasındaki kablo demetinde veya fiş bağlantılarında temassızlık
  • Atık gaz yolunda tıkanma veya resirkülasyon (atık gazın taze havaya karışması)
  • Fan motorunun elektriksel olarak arızalanması
  • Elektronik kartın (anakart) fan devrini okuyamaması veya sürememesi

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Fanın serbestçe dönüp dönmediğini kontrol edin; fiziksel bir engel varsa temizleyin.
  • Fan üzerindeki besleme ve sinyal kablosu soketlerini kontrol edin; gevşeklik varsa giderin.
  • Tüm atık gaz yolunu ve bacayı sızdırmazlık/tıkanıklık açısından muayene edin.
  • Hata devam ederse fanı test edin, arızalıysa yenisiyle değiştirin.
  • Donanımsal sorun yoksa elektronik kartı (anakart) kontrol edin veya değiştirin.
F.035

Hava / Atık Gas Akış Blokajı

Yanma havası girişi veya atık gaz çıkış yolunda bir tıkanıklık algılandı; yanma dengesi bozuldu.

⚠️ Olası Nedenler

  • Hava emme borusunun (baca) veya atık gaz yolunun tıkanması/bloke olması
  • Tıkalı yoğuşma sifonu nedeniyle yanma hücresinde su birikmesi ve tahliye edilememesi
  • Gaz giriş basıncının yetersiz olması veya harici gaz basınç sensörü hatası
  • Kontrol (iyonizasyon) elektrodunun, brülörün veya gaz armatürünün işlevini yitirmesi
  • Yoğuşma suyu pompasının (varsa) arızalanması veya yanma hücresi yalıtım paspaslarının ıslanması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Yanma havası girişini ve baca terminalini tıkanıklıklara karşı kontrol edin.
  • Sifon dahil yoğuşma suyu gider hattını temizleyin; yanma hücresini ve yalıtım paspaslarını muayene edin.
  • Gaz giriş basıncını ölçün; gaz armatürünün ve brülörün sağlamlığını doğrulayın.
  • Kontrol elektrodunu test edin, gerekirse temizleyin veya değiştirin.
  • Atık gaz sızdırmazlığını ve resirkülasyon durumunu kontrol edin.
F.040

Düşük Hava Fazlalık Katsayısı (Yanma Dengesi Hatası)

Yanma sırasında hava/yakıt oranındaki hava miktarının (lambda) çok düşük olması nedeniyle yanma kalitesinin bozulması durumudur. Cihaz zengin karışım algıladığı için emniyete geçer.

⚠️ Olası Nedenler

  • Atık gaz yolunda tıkanma veya resirkülasyon (atık gazın taze havaya karışması)
  • Hava emme borusunun tıkalı olması sonucu yanma havası girişinin yetersiz kalması
  • Tıkalı yoğuşma sifonu nedeniyle yanma hücresinde su birikmesi ve yalıtım paspaslarının ıslanması
  • Yanlış gaz cinsi ayarı (D.156/D.157) veya gaz armatürü ofset hatası (D.052/D.182)
  • Hava kütle akış sensörünün (varsa) kirlenmesi veya arızalanması
  • Fan motorunun, brülörün veya gaz armatürünün işlevini yitirmesi
  • Kontrol (iyonizasyon) elektrodunun arızalanması veya yanlış ölçüm yapması
  • Elektronik kart (anakart) üzerindeki yanma kontrol devresinin arızalanması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Baca terminalini, hava emme borusunu ve tüm atık gaz yolunu tıkanıklığa karşı kontrol edin.
  • Yoğuşma sifonunu temizleyin; yanma hücresini ve yalıtım paspaslarını su birikmesine karşı muayene edin.
  • D.156, D.157 parametrelerinden gaz cinsini ve D.052/D.182 üzerinden ofset ayarlarını kontrol edin.
  • Hava kütle akış sensöründe kir olup olmadığını kontrol edin; gerekirse yanma havası borusunu değiştirin.
  • Fan, brülör ve gaz armatürünün elektriksel/mekanik sağlamlığını test edin; kablo demetini kontrol edin.
  • Kontrol elektrodunu muayene edin; kirlenmişse temizleyin, arızalıysa yenisiyle değiştirin.
  • Hata devam ederse ve tüm bileşenler sağlamsa elektronik kartı değiştirin.
F.042

Kodlama / Gaz Grubu Direnç Hatası

Kodlama direnci (kablo demetinde) veya gaz grup direnci (varsa elektronik kartta) geçersiz.

⚠️ Olası Nedenler

  • Elektronik kart ile fan arasındaki kablo demetinde veya geçme bağlantılarda kesinti
  • Elektronik kart ile gaz armatürü veya ısı hücresi arasında yanlış ürün numaralı kablo demeti kullanımı
  • Isı hücresinin kodlama direncinin (X25 soketi, kontak 11/12) tanınmaması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Anakart ile fan arasındaki tüm bağlantıları ve kablo demetini kontrol edin.
  • Kablo demetinin ürün numarasıyla uyumunu kontrol edin, gerekirse değiştirin.
  • X25 soketindeki kodlama direncini kontrol edin.
F.044

Zayıf İyonizasyon / Adaptasyon Hatası

Ayarlama elektrodunun iyonizasyon sinyali çok güçsüz; yayılma adaptasyonu başarısız oldu.

⚠️ Olası Nedenler

  • Atık gaz yolunda resirkülasyon veya tıkanma; hava emme borusunun tıkalı olması
  • Tıkalı yoğuşma gideri veya arızalı yoğuşma pompası nedeniyle yanma hücresinde su birikmesi
  • Gaz giriş basıncının düşük olması veya yanlış gaz cinsi ayarı (D.156/D.157)
  • D.052/D.182 gaz armatürü ofset ayarının yanlış yapılması
  • Kontrol elektrodunun, brülörün veya gaz armatürünün arızalı olması
  • Kablo demetinde kesinti veya elektronik kart arızası

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Tüm atık gaz ve hava emme yolunu kontrol edin.
  • Sifonu ve yoğuşma giderini temizleyin; yanma hücresini ve yalıtım paspaslarını muayene edin.
  • Gaz giriş basıncını ve cihazın gaz cinsi/ofset ayarlarını doğrulayın.
  • Kontrol elektrodunu, brülörü ve gaz armatürünü kontrol edip gerekirse değiştirin.
F.047

Dahili Boyler Sensör Sinyal Hatası

Dahili boyler çıkışındaki sıcak su sensöründen gelen sinyal makul değerlerin dışında.

⚠️ Olası Nedenler

  • Boyler çıkış sıcaklık sensörünün elektronik bağlantısında veya kablo demetinde arıza
  • Boyler çıkış sıcaklık sensörünün arızalanması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Elektronik kart ile sensör arasındaki tüm fiş bağlantılarını ve kabloyu kontrol edin.
  • Boyler çıkış sensörünü yenisi ile değiştirin.
F.049

eBUS Veri Yolu Hatası

eBUS hattında kısa devre mevcut veya iki aktif veri yolu kaynağının kutup bağlantıları (+/-) yanlış.

⚠️ Olası Nedenler

  • eBUS bağlantısında fiziksel kısa devre olması
  • eBUS bağlantılarında polaritenin ters yapılması
  • Elektronik kart arızası

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Tüm eBUS bağlantılarını ve polaritesini (+/-) kontrol edin.
  • Hata devam ederse elektronik kartı değiştirin.
F.057

Yanma Ayarı / Acil İşletim Hatası

Yanma ayarı devre dışı kaldı ve ilgili acil durum işletmesi başarısız oldu.

⚠️ Olası Nedenler

  • Baca tıkanıklığı, resirkülasyon veya hava emme borusunun kapalı olması
  • Yanma hücresinde yoğuşma suyu birikmesi (tıkalı sifon/gider hattı)
  • Gaz giriş basıncının düşük olması veya hatalı ofset ayarı (D.052/D.182)
  • Fanın devir sayısının (D.033/D.034) 20-30 rpm'den fazla sapması
  • Hava kütle akış sensörünün (varsa) kirlenmesi veya arızalanması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Baca sistemini ve yoğuşma tahliye hattını temizleyin.
  • Fandaki devir sapmasını parametreler üzerinden kontrol edin.
  • Kablo demetini ve gaz giriş basıncını doğrulayın.
F.061 / F.062 / F.063

Elektronik Kart / İşlemci Arızası

İşlemci (ASIC) zamanlamasında hata, gecikmeli alev kapatma veya EEPROM yazma hatası.

⚠️ Olası Nedenler

  • Gaz armatürünün elektronik bağlantısında arıza veya gaz valfinin sızdırması
  • Ateşleme elektrodunun arızalanması
  • Anakart üzerindeki mikro işlemci veya hafıza birimi (EEPROM) hatası

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Gaz armatürünü ve kablo demetini kontrol edin.
  • Ateşleme elektrodunu muayene edin.
  • Hata kalıcıysa elektronik kartı değiştirin.
F.064 / F.065 / F.067 / F.068

Elektronik Bileşen ve Sensör Güvenlik Hatası

Sensör sinyal dönüşüm hatası, aşırı ısınma veya tutarsız alev denetimi.

⚠️ Olası Nedenler

  • D.166 parametresindeki sensör değerlerinin hatalı olması
  • Elektronik kartın verilen çalışma sıcaklığı aralığını aşması (dış ısı etkenleri)
  • Alev sinyalinin tutarsız veya dengesiz olması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Dış ısı etkenlerinin elektronik üzerindeki etkisini kontrol edin.
  • Alev sinyalini doğrulayın ve gerekirse elektronik kartı değiştirin.
F.070

Cihaz Tip Numarası (DSN) Hatası

DSN numarası hatalı, eksik veya kodlama direncine uygun değil.

⚠️ Olası Nedenler

  • Kart ve ekran değişimi sonrası doğru DSN numarasının ayarlanmaması
  • Gaz armatürünün elektronik bağlantısındaki kablo demeti hatası

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Doğru cihaz tip numarasını ayarlayın.
  • Anakart ile gaz armatürü arasındaki kablo demetini kontrol edin.
F.071 / F.072

Sensör Konum ve Yayılma Hatası

Gidiş sensörü mantıksız değer veriyor veya gidiş-dönüş sıcaklık yayılması geçersiz.

⚠️ Olası Nedenler

  • Gidiş/dönüş devresi sıcaklık sensörlerinin yanlış konumlandırılması veya arızalanması
  • Sensör kablo demetinde veya fiş bağlantılarında temassızlık

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Sensörlerin boru üzerindeki konumlarını ve montajını kontrol edin.
  • Sensörleri test edin, gerekirse yenisiyle değiştirin.
F.074

Su Basıncı Sensörü Sinyal Kesintisi

Su basıncı sensöründen gelen sinyal kesildi veya elektriksel bağlantı koptu.

⚠️ Olası Nedenler

  • Su basınç sensörünün elektronik bağlantısında veya kablo demetinde arıza
  • Su basınç sensörünün tamamen arızalanması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Tüm fiş bağlantıları dahil olmak üzere kablo demetini kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
  • Su basınç sensörünün sağlamlığını kontrol edin; arızalıysa yenisiyle değiştirin.
F.075

Yetersiz Basınç Atlaması (Pompa Arızası)

Kalorifer pompası çalıştırıldığında sistemde algılanan basınç artışı (atlaması) çok düşük.

⚠️ Olası Nedenler

  • Sistem veya tesisat basıncının çok düşük olması
  • Üründe hava bulunması veya suyun hiç olmaması/çok az olması
  • Kalorifer pompasının veya dahili genleşme tankının arızalı olması
  • Kablo demetindeki (özellikle Lin kablosu) kesinti veya temassızlıklar
  • Su basınç sensörünün hatalı ölçüm yapması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Isıtma sistemini doldurun (1.5 bar) ve sistemdeki havayı alın.
  • Üründe veya sistemde sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
  • Lin kablosu dahil tüm kablo demetini ve fiş bağlantılarını kontrol edin.
  • Pompanın, genleşme tankının ve su basınç sensörünün işlevselliğini doğrulayın; gerekirse değiştirin.
F.076

Eşanjör Aşırı Isınma Koruması Aktif

Isı eşanjörünün emniyet devresi, aşırı ısınma nedeniyle gazı kesti.

⚠️ Olası Nedenler

  • Elektronik kart soketi (X20, Kontak 3/14) üzerindeki kablo demetinde kesinti veya hasar

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • X20 soketi ve ilgili kablo demetini kontrol edin; hasar varsa kablo demetini değiştirin.
F.077

Atık Gaz Klapesi / Yoğuşma Pompası Blokajı

Yoğuşma suyu pompası veya harici atık gaz klapesi brülörün çalışmasını engelliyor.

⚠️ Olası Nedenler

  • Atık gaz klapesinden geri bildirim alınamaması veya klapenin arızalı olması
  • Yoğuşma suyu pompasının elektriksel bağlantısında arıza veya pompanın bozulması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Atık gaz klapesini fonksiyonel olarak test edin, arızalıysa değiştirin.
  • Yoğuşma suyu pompasının elektrik bağlantılarını ve motorunu kontrol edin; gerekirse yenisiyle değiştirin.
F.078

Uyumsuz Ayarlama Modülü Hatası

Cihaza takılan ayarlama modülü ürün tarafından desteklenmiyor.

⚠️ Olası Nedenler

  • Ürün ile uyumlu olmayan yanlış düzenleme modülü takılması
  • Sıcak su hazırlama sistemi olmayan ürünlerde X2 soketindeki (2 ve 5 numaralı kontaklar) köprünün takılı olmaması veya kesintiye uğraması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Modülün ürünle uyumluluğunu kontrol edin.
  • X2 soketindeki köprü bağlantısını kontrol edin; köprü sağlamsa kablo demetini inceleyin.
F.080 / F.081

Dahili Boyler Isıtma Arızası

Boyler giriş sensörü arızalı veya boyler ısıtma işlemi başarısız oldu.

⚠️ Olası Nedenler

  • Boyler giriş NTC sensörünün veya kablo demetinin arızalı olması
  • İkincil eşanjörün tıkanması veya boyler pompasının bloke/arızalı olması
  • 3 yollu vananın bloke olması veya aqua sensör arızası
  • Sıcak su sensörünün fişinin gevşek olması veya yanlış monte edilmesi

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • NTC sensörünü, fişleri ve kablo demetini kontrol edin.
  • İkincil eşanjör kirliliğini, boyler pompasını ve çekvalfini kontrol edin.
  • 3 yollu vanayı ve aqua sensörü test edin; gerekirse parçaları değiştirin.
F.083

Sıcaklık Artış Hatası (Kuru Çalışma Kontrolü)

Brülör devreye girdiği halde sensörlerde beklenen sıcaklık artışı algılanmıyor.

⚠️ Olası Nedenler

  • Tesisatta su olmaması veya sistem basıncının çok düşük olması
  • Gidiş veya dönüş devresi NTC sensörlerinin boruyla temas etmemesi veya hatalı takılması
  • Sensörlerin elektronik bağlantılarında veya kablo demetinde arıza

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Isıtma sistemini doldurun ve sızıntı kontrolü yapın.
  • Sensörlerin borulara doğru şekilde monte edildiğinden emin olun.
  • Sensör fişlerini ve kablo demetini süreklilik açısından test edin.
F.084

Sensör Sıcaklık Farkı / Tutarsızlık Hatası

Gidiş ve dönüş sıcaklık sensörleri arasındaki farkın mantıksız veya tutarsız olması durumudur.

⚠️ Olası Nedenler

  • Gidiş veya dönüş devresi sıcaklık sensörünün yanlış monte edilmesi
  • Gidiş ve dönüş devresi sıcaklık sensörlerinin birbiriyle karıştırılması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Gidiş ve dönüş devresi sıcaklık sensörlerinin montaj konumlarını kontrol edin.
  • Sensörlerin birbiriyle karıştırılmadığından ve doğru boruya monte edildiklerinden emin olun.
F.085

Yanlış NTC Sensör Montajı

NTC sensörlerinin fiziksel olarak yanlış borulara monte edildiğini belirtir.

⚠️ Olası Nedenler

  • Gidiş ve dönüş devresi sıcaklık sensörlerinin aynı boruya veya yanlış borulara monte edilmiş olması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Gidiş ve dönüş devresi sıcaklık sensörlerinin doğru borulara monte edilip edilmediğini kontrol edin.
F.087

Ateşleme Trafosu Bağlantı Hatası

Ateşleme trafosunun elektronik kartla olan iletişiminin kesilmesi veya trafonun arızalanması.

⚠️ Olası Nedenler

  • Ateşleme trafosunun elektronik kart bağlantısında arıza olması
  • Ateşleme trafosunun arızalı olması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Elektronik kart ile ateşleme trafosu arasındaki kablo demetini ve tüm fiş bağlantılarını kontrol edin.
  • Trafonun işlevselliğini test edin; gerekirse ateşleme trafosunu değiştirin.
F.088

Gaz Vanası Elektrik Bağlantı Kesintisi

Gaz armatürüne giden elektrik beslemesinde kesinti veya kısa devre algılandı.

⚠️ Olası Nedenler

  • Gaz armatürünün bağlı olmaması veya hatalı bağlanmış olması
  • Kablo demetinde kısa devre meydana gelmesi

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Gaz armatürünün fiziksel bağlantılarını ve kablo demetini kontrol edin.
  • Kablo demetinde kısa devre tespit edilirse kablo demetini değiştirin.
F.089

Hatalı Pompa Seçimi

Cihaza takılan ısıtma devresi pompasının cihaz tipine uygun olmadığını belirtir.

⚠️ Olası Nedenler

  • Ürün için önerilen pompanın dışında yanlış bir pompa bağlanmış olması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Bağlı olan pompanın ürün modeli için teknik olarak uygunluğunu kontrol edin.
F.092

Gaz Türü Ayar Hatası

Gaz türü ayarının sisteme doğru şekilde tanıtılmaması veya tamamlanmaması.

⚠️ Olası Nedenler

  • D.156 gaz cinsi dönüşüm işleminin tamamlanmamış olması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • D.156 parametresi üzerinden gaz cinsi ayarlarını kontrol edin ve tamamlayın.
F.095

Gaz Vanası Minimum Kademe Limiti

Gaz vanası kademe motoru izin verilen en düşük çalışma sınırına ulaştı.

⚠️ Olası Nedenler

  • Atık gaz yolunda resirkülasyon veya tıkanıklık olması
  • Tıkalı yoğuşma gideri nedeniyle yanma hücresinde su birikmesi
  • Yanlış gaz cinsi seçimi veya D.052/D.182 üzerinden hatalı ofset ayarı
  • Hava kütle akış sensörünün kirli veya arızalı olması
  • Elektronik kart, brülör veya kontrol elektrodu arızaları

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Sifonu ve yoğuşma gider hattını temizleyin; yanma hücresindeki yalıtım paspaslarını kontrol edin.
  • D.156/D.157 üzerinden gaz cinsini ve D.052 üzerinden ofset ayarını doğrulayın.
  • Hava kütle akış sensörünü ve yanma havası borusunu kontrol edin.
F.096

Gaz Vanası Maksimum Kademe Limiti

Gaz vanası kademe motoru izin verilen en yüksek çalışma sınırına ulaştı.

⚠️ Olası Nedenler

  • Gaz bağlantı basıncının çok düşük olması
  • Atık gaz resirkülasyonu veya yoğuşma suyunun tahliye edilememesi
  • Yanlış gaz cinsi ayarı veya gaz armatürü ofset hatası
  • Hava kütle akış sensörü, brülör veya elektronik kart arızaları

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Gaz bağlantı basıncını kontrol edin.
  • D.156 parametresinden gaz cinsi ayarını, D.052 üzerinden ofset ayarını kontrol edin.
  • Hava kütle akış sensöründe kir olup olmadığını kontrol edin; gerekirse değiştirin.
F.097

Elektronik Kart Otomatik Test Hatası

Ana işlemci kartının kendi kendine yaptığı otomatik test yürütmesi başarısız oldu.

⚠️ Olası Nedenler

  • Elektronik kartın (anakart) donanımsal olarak arızalı olması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Elektronik kartı (anakart) yenisi ile değiştirin.
F.105

Gaz Armatürü Ofset Ayar Hatası

Gaz armatürü veya elektronik kart değişimi sonrası ofset ayarının güncel parçaya uygun olmaması.

⚠️ Olası Nedenler

  • D.052 veya D.182 parametreleri içindeki gaz armatürü ofsetinin yanlış ayarlanmış olması
  • Gaz armatürünün elektronik bağlantısında veya kablo demetinde arıza olması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Gaz armatürünün ofset ayarını parametreler üzerinden kontrol edin ve düzeltin.
  • Anakart ile gaz armatürü arasındaki tüm fiş bağlantılarını ve kablo demetini kontrol edin.
F.110

Zengin Karışım / Başarısız Ateşleme

Zenginleşen gaz-hava karışımı nedeniyle ateşleme yapılamadı veya alev tespit edilemedi.

⚠️ Olası Nedenler

  • Gaz vanasının kapalı olması veya gaz bağlantı basıncının çok düşük olması
  • Gaz hattında hava olması veya yanlış gaz cinsi ayarı (D.156/D.157)
  • D.052/D.182 ofset ayarının hatalı olması veya ısı çıkışının yetersiz kalması
  • Baca tıkanıklığı, resirkülasyon veya hava emme borusunun kapalı olması
  • Kontrol elektrodunun brülöre temas etmesi veya iyonizasyon akımının kesilmesi
  • Tıkalı yoğuşma sifonu nedeniyle yanma hücresinde su birikmesi ve paspasların ıslanması
  • Ateşleme trafosu, kablo demeti, brülör veya anakart arızaları

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Gaz vanasını açın, gaz basıncını ve gaz cinsi ayarlarını kontrol edin.
  • P.021 kontrol programı ile ateşleme bileşenlerini test edin.
  • Sifonu temizleyin, yanma hücresini ve yalıtım paspaslarını muayene edin.
  • Kontrol elektrodunun mesafesini ve topraklama hattını kontrol edin.
  • Sert ateşleme meydana gelmişse eşanjör, sifon ve baca adaptöründe hasar kontrolü yapın.
F.194

Elektronik Kart Güç Kaynağı Arızası

Anakart üzerindeki güç kaynağı ünitesinde donanımsal hata saptandı.

⚠️ Olası Nedenler

  • Elektronik kartın güç besleme devresinin arızalı olması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Elektronik kartı (anakart) değiştirin.
F.195 / F.196

Şebeke Gerilim Hatası (Düşük/Yüksek)

Elektrik beslemesinde önemli derecede düşük (F.195) veya aşırı (F.196) gerilim tespit edildi.

⚠️ Olası Nedenler

  • Şebeke voltajının standart dışı olması
  • Pompanın veya pompa elektroniğinin arızalı olması
  • Anakart ile pompa arasındaki kablo demetinde bağlantı hatası

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Şebeke gerilimini ölçün; sorun şebeke kaynaklıysa elektrik şirketine bildirin.
  • Şebeke normalse pompa elektroniği üzerinden voltaj ölçümü yapın, pompayı veya kablo demetini kontrol edin.
F.228

Acil İşletim Modunda Ateşleme Hatası

Cihaz acil durum işletmesindeyken başlatma aşamasında ateşleme başarısız oldu.

⚠️ Olası Nedenler

  • Gaz bağlantı basıncının düşük olması veya gaz vanasının kapalı olması
  • Ateşleme elektrodu, trafosu veya kablo demetindeki arızalar/kesintiler
  • Baca tıkanıklığı, resirkülasyon veya tıkalı yoğuşma gideri
  • Yanlış gaz cinsi ayarı veya hatalı ofset parametreleri
  • Sert ateşleme sonucu sistem bileşenlerinin (eşanjör, sifon vb.) hasar görmesi

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Hat geçmişini ve acil durum işletmesini kontrol ederek gerekli önlemleri alın.
  • Gaz giriş basıncını, vanaları ve elektrotları muayene edin.
  • Sifonu temizleyin ve yanma hücresindeki yalıtım paspaslarını kontrol edin.
  • Hasar tespit edilirse eşanjör, sifon adaptörü ve ön kapak gibi parçaları değiştirin.
F.229

Acil İşletim Modunda Alev Sönmesi

Cihaz acil durum işletmesindeyken, bir alev sönmesinin ardından yapılan yeniden ateşleme denemesi başarısız oldu.

⚠️ Olası Nedenler

  • Gaz girişinin kesilmesi veya gaz giriş basıncının çok düşük olması
  • Atık gaz yolunda resirkülasyon (sızdırmazlık sorunu) veya tıkanıklık
  • Hava emme borusunun tıkalı olması
  • Ateşleme trafosunun, elektrodunun veya kablo demetlerinin arızalı olması
  • Hatalı gaz cinsi ayarı (D.156/D.157) veya yanlış ofset ayarı (D.052/D.182)
  • Ürünün topraklama hattında hata olması
  • Tıkalı yoğuşma gideri veya arızalı pompa nedeniyle yanma hücresinde yoğuşma suyu birikmesi

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Acil durum işletmesini ve hata geçmişini kontrol ederek gerekli önlemleri alın.
  • Gaz girişini, basıncı ve tüm ateşleme bileşenlerini (trafo, elektrot, kablo) kontrol edin.
  • Baca ve hava emme hattını sızdırmazlık ve tıkanıklık açısından muayene edin.
  • Topraklama hattını ve gaz cinsi/ofset parametrelerini doğrulayın.
  • Sifonu ve yoğuşma tahliye hattını temizleyin; yanma hücresindeki paspasları kontrol edin.
F.235

Devreye Almada Hava/Atık Gaz Blokajı

Cihazın ilk devreye alınması sırasında yanma havası veya atık gaz akım borusunda tıkanıklık algılandı.

⚠️ Olası Nedenler

  • Yanma havası veya atık gaz borusunun fiziksel olarak bloke olması
  • Hava emme borusunun tıkalı olması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Tüm atık gaz yolunu kontrol edin.
  • Kontroller sonrası D.145 parametresini devre dışı bırakın.
  • Yanma havası borusunu kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
F.281

Stabilizasyon Süresinde Alev Sönmesi

Alev oluştuktan sonraki stabilizasyon süresi boyunca alevin korunamaması ve sönmesi durumudur.

⚠️ Olası Nedenler

  • Gaz bağlantı veya giriş basıncının çok düşük olması
  • Gaz hattında hava olması (özellikle ilk çalıştırmada)
  • D.052/D.182 ofset ayarının veya D.156/D.157 gaz cinsi ayarının yanlış olması
  • Atık gaz resirkülasyonu veya hava emme borusu tıkanıklığı
  • Sıvı gaz (LPG) kullanımında alev kaybı
  • Kontrol elektrodu (iyonizasyon), brülör veya kablo demeti arızaları
  • Sert ateşleme nedeniyle eşanjör, sifon veya baca parçalarının hasar görmesi
  • Yanma hücresinde yoğuşma suyu birikmesi

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • P.021 programı ile ateşlemeyi, sıvı gaz kullanılıyorsa P.022 programını kontrol edin.
  • Gaz basıncını ve parametre ayarlarını (Ofset/Gaz Cinsi) doğrulayın.
  • Kontrol elektrodunu ve brülörü muayene edin; mesafelerini kontrol edin.
  • Sert ateşleme saptandıysa eşanjör, sifon ve adaptörlerde hasar kontrolü yapın.
  • Yoğuşma sifonunu temizleyin ve paspasların ıslanıp ıslanmadığını kontrol edin.
F.291

İşletim Sonrası Stabilizasyon Alev Kaybı

İşletim sırasında alevin sönmesinin ardından denenen stabilizasyon süresi içinde alevin tekrar sönmesi.

⚠️ Olası Nedenler

  • Gaz giriş basıncının düşük olması veya gaz armatürü arızası
  • Hatalı ofset (D.052/D.182) veya yanlış gaz cinsi ayarı
  • Atık gaz resirkülasyonu veya hava emme borusu tıkanıklığı
  • Kontrol elektrodu veya kablo demetinde kesinti/arıza
  • Yanma hücresinde tıkalı gider nedeniyle yoğuşma suyu birikmesi

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • P.021 kontrol programı ile ateşleme sistemini test edin.
  • Gaz giriş basıncını ve gaz armatürünü kontrol edin.
  • Kontrol elektrodunu (iyonizasyon) ve kablo demetini muayene edin.
  • Baca sızdırmazlığını ve yoğuşma suyu tahliye sistemini doğrulayın.
F.317 / F.318

Debi Sensörü / 3 Yollu Vana Arızası

Sıcak su devresindeki debi sensörü sinyali tutarsız veya 3 yollu motorlu vana hareket etmiyor.

⚠️ Olası Nedenler

  • Debi sensörünün (akış şalteri) arızalanması veya kablo demetinde temassızlık
  • 3 yollu vananın mekanik olarak bloke olması veya motorunun arızalanması
  • Elektronik kart ile bileşenler arasındaki fiş bağlantılarında arıza

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Debi sensörünü ve 3 yollu vananın kablo demetini/soketlerini kontrol edin.
  • Debi sensörünü veya 3 yollu vanayı (motor dahil) gerekirse yenisiyle değiştirin.
F320 / F321 /F322 /F323 / F324 /F325

Pompa ve Sirkülasyon Arızaları

Isıtma devresi pompasında blokaj, aşırı ısınma, kuru çalışma veya elektriksel bağlantı hatası.

⚠️ Olası Nedenler

  • Pompanın kirlenmesi, bloke olması veya motor elektroniğinin arızalanması
  • Pompanın aşırı ısınması veya sistemde hava olması nedeniyle kuru çalışması
  • Pompaya giden 230V güç kaynağı kablosunda kesinti veya anakart bağlantı hatası

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Pompayı temizleyin, milinin serbest döndüğünden emin olun.
  • Isıtma sisteminin havasını alın ve sistem basıncını doğrulayın.
  • Pompa besleme kablosunu ve soketlerini kontrol edin; arızalıysa pompayı değiştirin.
F.326 / F.327

Hidrolik Sensör ve Komponent Test Hatası

Sistem testi sırasında hidrolik bileşenlerde (3 yollu vana, pompa, boyler hattı) hata algılandı.

⚠️ Olası Nedenler

  • 3 yollu vananın bloke olması, soketinin gevşek olması veya kablo demetinde kesinti
  • Sıcak su devresinin bağlı olmaması veya ikincil eşanjörün tıkanması
  • Harici pompanın sürekli çalışması veya boyler baypas borularının bağlı olmaması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • 3 yollu motorlu vananın fiş/soket bağlantılarını ve mekanik hareketini kontrol edin.
  • Sıcak su devresini ve ikincil eşanjörü tıkanıklığa karşı muayene edin.
  • Sistem yapılandırmasını ve harici pompa ayarlarını kontrol edin.
F.330

Pompa Yanıt Vermiyor (Hidrolik Test Hatası)

Cihazın yaptığı hidrolik test sırasında sirkülasyon pompası anakarttan gelen komutlara yanıt vermedi.

⚠️ Olası Nedenler

  • Elektronik kart (anakart) ile pompa arasındaki kablo demetinde veya fiş bağlantılarında arıza
  • Sirkülasyon pompasının elektriksel veya mekanik olarak tamamen arızalanması
  • Pompa üzerindeki elektronik kontrol kartının (PWM modülü) komutları işleyememesi

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Anakart ile pompa arasındaki tüm kablo demetini ve soketleri (özellikle sinyal kablosunu) kontrol edin.
  • Pompanın kilitli olup olmadığını ve enerji gelip gelmediğini doğrulayın.
  • Hata devam ederse pompayı test edin, arızalı olduğu kesinleşirse yenisiyle değiştirin.
F.334 - F.338

Atık Gaz ve Yapılandırma Hataları

Atık gaz sistemi konfigürasyonunun tamamlanmaması veya yanlış ayarlanması.

⚠️ Olası Nedenler

  • Atık gaz sistemi konfigürasyonunun eksik bırakılması
  • Yanlış gaz cinsi ayarı (D.156/D.157) veya onaylanmamış baca tipi seçimi
  • Çoklu yerleşim dönüşüm setinin (geri akış korumalı) ısı hücresine uyum sağlamaması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Atık gaz sistemi konfigürasyonunu kontrol edin ve onaylı bir ayar yapın.
  • D.156 ve D.157 üzerinden gaz cinsi ayarlarını doğrulayın.
  • Entegre geri akış korumalı yanma havası borusunu ve sensörünü kontrol edin.
F.336

Hatalı Konfigürasyon Engellemesi

Cihaz mevcut baca veya gaz konfigürasyonuna izin vermedi. Ayarlanan parametreler ile cihaz tipi birbiriyle uyumsuz.

⚠️ Olası Nedenler

  • Atık gaz sistemi konfigürasyonunun (baca tipi) yanlış ayarlanmış olması
  • Yanlış gaz cinsi (Doğalgaz/LPG) seçimi yapılması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Cihaz için onaylı ve uygun olan atık gaz sistemi konfigürasyonunu ayarlayın.
  • D.156 ve D.157 parametreleri üzerinden gaz cinsini ve gaz cinsi ayarının doğruluğunu kontrol edin.
F.337

Çoklu Yerleşim Dönüşüm Seti Uyumsuzluğu

Cihaza takılan çoklu yerleşim (kaskad) dönüşüm kiti, ısı hücresiyle uyum sağlamıyor.

⚠️ Olası Nedenler

  • Entegre geri akış korumalı ve hava kütle akış sensörlü dönüşüm kitinin ısı hücresine uymaması
  • Yanma havası borusu üzerindeki sensör veya koruma aparatının hatalı olması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Entegre geri akış korumalı ve hava kütle akış sensörlü yanma havası borusunu kontrol edin.
  • Bileşenlerde uyumsuzluk veya hasar varsa yanma havası borusunu komple değiştirin.
F.338

Hatalı Çoklu Atama Ayarı

Cihazın çoklu yerleşim (ortak baca sistemi) konfigürasyonu yanlış ayarlanmış.

⚠️ Olası Nedenler

  • Çoklu yerleşim sistem parametrelerinin cihazın fiziksel yapısıyla eşleşmemesi

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Onaylı ve cihaz tipine uygun atık gaz sistemi konfigürasyonunu (baca parametrelerini) yeniden ayarlayın.
F.342 / F.343

Hava Debisi ve Akış Sensörü Hatası

Hava debisinin tolerans dışı olması veya kütle akış sensörü sinyalinin tutarsızlığı.

⚠️ Olası Nedenler

  • Fan devir sayısının (D.033/D.034) talep edilen değerden (20-30 rpm) fazla sapması
  • Hava kütle akış sensörü soketinin gevşek olması, sensörün kirli olması veya arızalanması
  • Atık gaz çıkış borusunun (baca) bloke olması
  • Anakart fişinin takılı olmaması veya kablo demetinde kesinti

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • D.033 ve D.034 üzerinden fan devirlerini kontrol edin; sapma varsa fanı inceleyin.
  • Hava kütle akış sensörünü temizleyin veya hava emme borusunu komple değiştirin.
  • Baca yolunu tıkanıklığa karşı kontrol edin; kablo demetini test edin.
F.344

Ayarlama Elektrodu / Kalibrasyon Hatası

Ayarlama (kontrol) elektrodunun kalibrasyon değerleri aktarılamıyor veya elektrot artık kullanılamayacak durumda.

⚠️ Olası Nedenler

  • Kontrol elektrodunun (iyonizasyon) ömrünü tamamlaması veya aşırı kirlenmesi
  • Kalibrasyon değerlerinin elektronik karta aktarımı sırasında meydana gelen veri hatası
  • D.146 ve D.147 parametrelerinde kalibrasyon verilerinin tutarsızlığı

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Kontrol elektrodunu (iyonizasyon) yenisi ile değiştirin.
  • Elektrot değişiminden sonra D.146 ve D.147 parametreleri üzerinden gerekli kontrolleri ve sıfırlamaları yapın.
  • Kablo demetini ve iyonizasyon hattını süreklilik açısından test edin.
F.347

Yanma Hücresinde Yoğuşma Algılandı

Yoğuşma suyu tahliye edilemediği için yanma hücresine sızdı; brülör güvenliğe geçti.

⚠️ Olası Nedenler

  • Sifonun veya yoğuşma suyu gider hattının tıkanması
  • Yanma hücresindeki yalıtım paspaslarının ıslanması

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Sifonu ve gider hattını temizleyin; montajın doğruluğunu kontrol edin.
  • Yanma hücresini ve yalıtım paspaslarını kontrol edin, gerekirse kurulayın veya değiştirin.
F.363 / F.707 / F.905

Hafıza ve İletişim Hataları

EEPROM okuma hatası, ekran-kart arası iletişim kopukluğu veya arayüzde aşırı akım.

⚠️ Olası Nedenler

  • Ekran elektroniğinin veya elektronik kartın (anakart) arızalanması
  • Ekran ile kart arasındaki kablo bağlantısının kopması
  • İletişim arayüzüne bağlı modüllerde aşırı akım veya arıza

✅ Uzman Çözüm Adımları

  • Ekran ve anakart arasındaki kabloyu ve geçme bağlantıları kontrol edin.
  • Hata devam ederse ekranı veya anakartı değiştirin.
  • Arayüze bağlı modülleri ve bağlantılarını kontrol edin; arızalı modülü değiştirin.
× Demirdöküm

Hizmetlerimiz

Ankara genelinde tüm marka kombiler için profesyonel bakım, tamir ve montaj hizmeti sunuyoruz.